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自动焊接设备重要优点说明及其滚轮架安装检测方法介绍

来源:www.united-prosper.com 作者:联盛速配 发布日期:2019-05-30 11:09
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自动焊接设备大家应该都不陌生,人工焊接存在很多安全隐患,在生产自动化的现代企业之中,自动焊接设备的应用可以说是相当广泛。大家知道比起传统焊接方式,自动焊接设备都有哪些显著的优势吗?下面我们就“自动焊接设备重要优点说明及其滚轮架安装检测方法介绍”来详细了解下。



【自动焊接设备之滚轮架的装置与调试】


滚轮架厂家做好自动焊接设备滚轮架的装置与调试作业,是保证设备杰出的性能及可靠性的前提,本设备需求有混泥土地基,混泥土层不小于200mm。


设备装置前,有必要做好设备的基础,保证混泥土的正常养护期,保证设备的装置方位在同一水平线上。设备装置时,按一般设备的装置需求进行设备的装置固定,可采用打膨胀螺栓固定或采用压板固定,装置时有必要将两组滚轮安放平行,其中心应一致,并保证设备各部分的完整性。


设备装置后,检查设备各部分是不是符合装配需求,并保证各部分电气接线的正常性,检查和清理设备的外围,确保无影响设备正常作业的妨碍。初作业:发动作业时,应没有反常噪声及振动表象,如有有必要排除故障,将工件吊放在滚轮架上试作业一周,观察工件是不是与滚轮紧贴,是不是有大的轴向窜动,否则须调整滚轮架的安放方位。



滚轮架厂家在设备正常装置后,才可进行通电操作。设备发动作业时,应没有反常噪声及振动表象,如有,有必要先排除故障。当工件吊放在滚轮架上后,先观察工件方位是不是合适?工件是不是紧贴滚轮?工件上是不是有妨碍滚动的异物?当一切正常后,方可正式作业。


发动电机前,细心校对一次接线,确定接线正确后,合上电源开关,发动电机,检查旋转方向与所需方向一致后,翻开调速开关,将调速旋钮由小到大,调到所需速度。控制箱上引出的远控盒,用于远距离操作滚轮架,实现滚轮的正转、回转、停止等。


滚轮架厂家当改动工件滚动方向时,有必要待电机彻底停止后,再按反向按钮,否则,容易烧坏电机或其它元件。作业完毕后要将调速旋钮旋到小,关掉调速开关,关掉电源开关。



【自动焊接设备有什么优势】


1自动化焊接设备的精密高效化


自动化焊接设备正朝着高精度、高质量、高效率、高可靠性方向发展。要求系统的控制器以及软件具有较高的信息处理速度,系统各运动部件和驱动控制具有高速响应特性,要求其电气、机械装置具有精确的控制,能够长期稳定、可靠的工作。



2.自动化焊接设备在应用中的优势


自动化焊接设备工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况,轴向及圆周方向均以某一管接的孔作为基准。工件的上下料采用人工模式,附件的上料为人工理料、自动上料。


焊接为自动焊接,焊枪做多自由度运动,工件可作旋转运动,以达到所需位置的焊缝。采用PLC控制整个自动生产过程,触摸屏作为人机操作界面,气缸和电机配合执行自动动作。


以上关于“自动焊接设备之滚轮架的装置与调试”和“自动焊接设备有什么优势”的介绍,希望能让您了解“自动焊接设备”带来帮助。

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