焊接制造业的快速发展使得焊接设备也得到十足的进步.面对市场上多种多样的焊接设备,我们就来说说生活中比较常见的点焊机.下面给大家介绍的就是"点焊机的使用方法及使用时的技巧".
一、点焊机使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的方位,使电极刚好压到焊件时,电极臂坚持相互平行.
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与原料而选定.通电后电源指示灯应亮,电极压力巨细可调整绷簧压力螺母,改动其紧缩程度而取得.
3、在完结上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源预备焊接.焊接进程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件触摸并加压,在持续压下脚踏板时,电源触头开关接通,所以变压器开端工作次级回路通电使焊件加热.当焊接必定时刻后松开脚踏板时电极上升,借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状,单点焊接进程即告完毕.
4、焊件预备及安装:钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先通过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮.未经整理的焊件虽能进行点焊,但是严重地下降电极的使用寿命,同时下降点焊的出产功率和质量.关于有薄镀层的中低碳钢能够直接施焊.
二、点焊机使用时的技巧
1、焊接时刻:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强标准焊接法(瞬时通电)或弱标准焊接法(长时通电).在大量出产时应选用强标准焊接法,它能提高出产功率,减少电能耗费及减轻工件变形.
2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及触摸外表的状况.一般金属导电率越高,电极压力越大,焊接时刻应越短.此刻所需的电流密度也随之增大.
3、电极压力:电极对焊件施加压力的意图是为了减小焊点处的触摸电阻,并保证焊点构成时所需求的压力.
以上就是关于"点焊机的使用方法及使用时的技巧"的介绍,希望可以帮助到您.
